Das Extrusionsverfahren für Aluminiumlegierungen ist ein häufig verwendetes Metallverarbeitungsverfahren zur Herstellung einer Vielzahl komplexer Profile und Teile aus Aluminiumlegierungen.Nach dem Erhitzen des Aluminiumlegierungsbarrens auf eine bestimmte Temperatur wird dieser Prozess durch eine Quetschmaschine in die Form gepresst, um eine plastische Verformung zu erzeugen und schließlich das gewünschte Produkt zu erhalten.
Das Extrusionsverfahren für Aluminiumlegierungen weist die folgenden Eigenschaften auf:
1. Hohe Effizienz: Der Quetschprozess kann eine kontinuierliche Produktion und eine hohe Produktionseffizienz erreichen.Ein Extruder kann mehrere Profile gleichzeitig verarbeiten, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
2. Material sparen: Durch den Pressvorgang können Aluminiumlegierungsknüppel voll ausgenutzt werden, um die Abfallproduktion zu reduzieren.Gleichzeitig kann der Pressprozess durch eine sinnvolle Gestaltung der Formen auch die Materialverschwendung reduzieren.
3. Hervorragende mechanische Eigenschaften: Durch den Pressvorgang kann das Aluminiumlegierungsmaterial eine kleine Kornstruktur erzeugen und die Festigkeit und Härte des Materials verbessern.Die Produkte aus gequetschter Aluminiumlegierung weisen eine hohe Zugfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf.
4. Vielfältige Produktformen: Durch den Pressprozess können verschiedene Formen von Profilen und Teilen aus Aluminiumlegierung hergestellt werden, z. B. Rundrohre, Vierkantrohre, Nutprofile, Hornmaterialien usw. Durch eine sinnvolle Gestaltung der Formen können auch komplexe Fremdprodukte hergestellt werden.
5. Mehrere Aluminiumlegierungen: Der Quetschprozess eignet sich für eine Vielzahl von Aluminiumlegierungsmaterialien, einschließlich gängiger Aluminiumlegierungsserien wie der 1000er-Serie, der 2000er-Serie, der 3000er-Serie, der 5000er-Serie, der 6000er-Serie und der 7000er-Serie.
